Главная / О компании
Мы разрабатываем рецептуры для гибкой упаковки: составы для термосварки и холодной сварки. Каждую рецептуру проверяем на линии заказчика.
КТО МЫ
Nilkimtek разрабатывает составы для запайки гибкой упаковки: термосвариваемые лаки, которые схватываются при нагреве, и клеи холодной сварки, которым достаточно давления. Наши рецептуры работают на BOPP, PET, BOPA, CPP, PE, алюминиевой фольге и бумаге.
Рецептуры наши, производство тоже. Каждую партию выпускаем по собственной спецификации и под собственным контролем. Разработка и производство в одних руках, поэтому рецептура, доработанная под конкретного заказчика, попадает из лаборатории в бочку без посредников.
Мы продаём рецептуру, подобранную под вашу подложку, скорость линии и геометрию шва. Бочка лака служит ей только тарой.
Коротко и буквально о том, как появляется бочка Nilkimtek: мы сами разрабатываем, производим и испытываем.
01
Рецептура принадлежит нам. Систему смол, баланс растворителей, добавки и антиадгезионные свойства покрытия мы разрабатываем сами и никому не передаём. На этом построена компания.
02
Производство собственное. Каждая партия выпускается по нашей спецификации и под нашим контролем, получает код и дату, и за всё, что выходит с завода, отвечаем мы.
03
Пройти лабораторные испытания мало. Рецептура готова, когда она работает на вашей скорости, на вашей плёнке, в ваших сварочных губках и с вашим весом дозы.
ЛИНЕЙКИ ПРОДУКЦИИ
Составы для запайки под нагревом и под давлением. Ассортимент узкий намеренно: производителю упаковки полезнее глубокая проработка двух систем, чем длинный каталог.
NILSEAL HS
Лаки на растворителях для термосварки алюминиевой фольги, полиэфирной и ламинированной плёнки с жёсткой тарой. Четыре марки: от универсальной до фармацевтической и марки для продуктов и напитков.
Термосвариваемые лаки →
NILSEAL CS
Латекс на водной основе, который под давлением склеивается только сам с собой. Продукт не нагревается, поэтому такой клей выбирают для шоколада, мороженого и всего, что размягчается в сварочных губках.
Клеи холодной сварки →
Это одна из самых частых причин смены поставщика. Поэтому наша спецификация не ограничивается прочностью остывшего шва.
Разорвите готовый остывший шов, и вы измерите прочность шва: предельную прочность упаковки, которую определяют по ASTM F88 и указывают как усилие на единицу ширины. С этой цифры начинается большинство технических описаний. Но она не говорит, переживёт ли упаковка вашу фасовочную линию.
На вертикальной или горизонтальной машине form-fill-seal упаковку наполняют, пока шов ещё расплавлен. Продукт падает на нижний шов, натяжение плёнки тянет вертикальный, транспортёр подхватывает пакет, и всё это до того, как сварной слой застыл. Выдержит ли шов в этот момент, определяет прочность горячего шва (hot tack). Испытание остывшего шва такой отказ не покажет: пока образец кондиционируют и разрывают, условия, в которых шов расходится, уже исчезли.
Третий показатель: температура начала сваривания, то есть минимальная температура губок, при которой покрытие течёт достаточно, чтобы образовать шов. Она задаёт нижнюю границу рабочего окна. Если компенсировать высокую температуру начала сваривания более горячими губками, линия замедлится, плёнка начнёт деформироваться, а печать подгорать.
Ни один из трёх показателей нельзя вывести из двух других. Поставщик, который называет только один, называет самый удобный.
ТРИ ПОКАЗАТЕЛЯ
Что должно быть в спецификации на запайку
Температура начала сваривания
Минимальная температура губок, при которой образуется шов
Прочность горячего шва (hot tack)
Прочность до застывания (ASTM F1921)
Прочность шва
Прочность после остывания (ASTM F88)
Лабораторная сварка
Заданные температура, давление и выдержка (ASTM F2029)
Стойкость к слипанию
Покрытие не должно слипаться в рулоне
ASTM F1921/F1921M-12(2023), комитет ASTM F02, первичная барьерная упаковка
СООТВЕТСТВИЕ НОРМАМ
Мы разрабатываем рецептуры с учётом европейских и американских норм для материалов, контактирующих с пищей. Ниже перечислено, чего эти нормы требуют.
Европейский союз
Регламент (ЕС) № 1935/2004
Рамочный регламент для всех материалов и изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами. Все перечисленные ниже акты действуют в его рамках.
Регламент (ЕС) № 10/2011
Пластмассы. Устанавливает союзный перечень разрешённых веществ, пределы специфической миграции (SML) и предел общей миграции (OML). В слое, который не контактирует с пищей напрямую, допускаются вещества вне перечня, если они не мутагенны, не канцерогенны, не токсичны для репродукции и не находятся в наноформе. На этой логике функционального барьера держится большинство ламинатных структур.
Регламент (ЕС) 2025/351
Поправка, которая применяется с 16 марта 2025 года. Она ужесточает требования к непреднамеренно добавленным веществам, к материалам из отходов и к содержанию Декларации о соответствии. Переходный период для материалов, выпущенных на рынок по прежним правилам, заканчивается 16 сентября 2026 года.
Регламент (ЕС) № 2023/2006
Надлежащая производственная практика. Соответствие обеспечивается и рецептурой, и дисциплиной на производстве.
Декларация о соответствии
Письменная декларация по Приложению IV к Регламенту 10/2011. Её нужно выпускать заново при каждом существенном изменении состава или производства, поэтому смена рецептуры всегда означает и новые документы.
США
21 CFR 175.105: клеи
Допускает применение, если клей отделён от продукта функциональным барьером или, для жирных и водных продуктов, присутствует лишь в следовых количествах на швах и открытых кромках, а швы при обычном использовании остаются прочно склеенными, без видимого расслоения.
21 CFR 175.125: клеи, чувствительные к давлению
Раздел, под который подпадают клеи холодной сварки: они склеиваются без нагрева, а значит, без термической истории, из которой исходят разделы о клеях.
21 CFR 175.300 и 175.320
Смоляные и полимерные покрытия, включая отдельный раздел о покрытиях для полиолефиновых плёнок.
Маркировка тары
Готовый клей для пищевой упаковки должен покидать завод с надписью «food-packaging adhesive» на таре. Требование небольшое, но по нему быстро видно, читал ли поставщик норму или только ссылается на неё.
На каждую марку выпускаются техническое описание и паспорт безопасности. Запрашивайте документы на марку под вашу структуру: общий лист на линейку не ответит на вопрос о миграции.
Регламент (ЕС) 2025/40 об упаковке и упаковочных отходах (PPWR) вступил в силу 11 февраля 2025 года и применяется с 12 августа 2026 года, заменив Директиву 94/62/ЕС. Одно его требование перестраивает всю цепочку гибкой упаковки: к 2030 году вся упаковка на рынке ЕС должна быть пригодна к переработке экономически оправданным способом. Регламент также ограничивает вещества, вызывающие обеспокоенность, в том числе PFAS в упаковке для пищевых продуктов выше установленных порогов.
Для производителя упаковки это прежде всего вопрос материалов. Многослойный ламинат, который прекрасно сваривается (PET с печатью, барьер из фольги, свариваемый слой PE), как раз и есть та структура, которую не принимают потоки переработки. Отрасль движется к мономатериалу: упаковке целиком из PE или целиком из PP, которую может переработать один поток.
Здесь покрытие перестаёт быть мелочью. В мономатериальной структуре под тугоплавким PET больше нет легкоплавкого слоя PE, и разница температур, которая давала удобное окно сварки, исчезает. Слой, который нужно сварить, и слой, который нельзя расплавить, сделаны из одного полимера. Теперь шов должно обеспечить покрытие с достаточно низкой температурой начала сваривания, чтобы работать в этом суженном окне, и нанесённое достаточно тонко, чтобы не мешать той самой переработке, ради которой его выбрали.
Сертификат эту задачу не решает. Мы разрабатываем рецептуру под ту структуру, на которую переходит производитель, и испытываем её на его линии.
КАК МЫ РАБОТАЕМ
Рецептуру разрабатывают в нашей лаборатории, и она принадлежит нам. Ценность в ней, а бочка служит только для доставки.
Составы для контакта с пищей разрабатываем по нормам ЕС и FDA. К каждой марке прилагаем TDS и SDS, по которым вы можете проверить всё сами.
Подложка, скорость линии, температура губок, время выдержки. Пока образец не прошёл проверку этими четырьмя условиями, рекомендовать его рано.
НАШ ПУТЬ
Основание
Начинали с красок на растворителях и клеёв для ламинации для производителей упаковки.
Расширение
По мере роста библиотеки рецептур добавились водные системы, краски для печати по текстилю и специальные покрытия.
Сегодня
Мы намеренно сузили ассортимент до двух систем запайки, термической и холодной, в которых наши разработки проработаны глубже всего.
Подложка, структура, скорость линии и нужный шов. Мы подскажем, какую марку испытать. Если подходящей у нас нет, так и скажем.